RB1062 Automatyske rubberen ynjeksjefoarmmasine
Twa-kleurige rubbersoal ynjeksjefoarmmasine definiearret it foarmjouwingsproses fan rubbersoalen opnij, kombineare mei Jeropeeske en Italiaanske prosestechnology, is in nije generaasje rubber ynjeksjefoarmmasine, dy't brûkt wurde kin foar de produksje fan monochrome rubbersoalen en guon twa-kleurige soalen. De grûnstof foar de produksje fan 'e soallen fan dizze apparatuer is tradisjonele rubberrauwe materiaal, sûnder de produksjekosten fan grûnstoffen te ferheegjen; Alde mallen fan tradisjoneel rubber kinne ek brûkt wurde foar direkte produksje; De apparatuer is geskikt foar in ferskaat oan rubber (útsein silikonrubber) yn ferliking mei tradisjonele produksjeapparatuer:
1, ferminderje arbeidskosten: folslein automatisearre, yn ferliking mei it tradisjonele proses kin 50% fan arbeiders ferminderje, ien persoan kin 4-6 lokaasjes betsjinje.
2, ferbetterje produksje-effisjinsje: automatyske fieding en automatyske mjitting, arbeiders hoege allinich produkten op 'e tiid te nimmen.
3, ferbetterje de produksjekwaliteit: stabyl hydraulysk oerdrachtsysteem soarget foar stabile ynjeksjedruk om de tichtheid fan 'e sole unifoarm te meitsjen, patroan dúdlik.
4, ferminderje de ôffal fan rubbermateriaal.
Folsleine automatisearring, maklike operaasje, lege arbeid; Mei automatyske fieding, weagjen, foarferwaarming fan plastifisearring, fulkanisaasje en automatysk iepenjen en sluten fan 'e mal, hoege arbeiders allinich de soal fan it ôfmakke produkt út 'e mal te ferwiderjen. It besparret it ferfeelsume en heul manuele operaasjeproses lykas it snijen fan materiaal, weagjen, yn- en útgong fan 'e mal / iepenjen en sluten dat fereaske wurdt troch gewoane masines; De produksjetiid fan elke mal wurdt sterk ynkoarte, en in arbeider kin tagelyk in masine mei 6 stasjons (6 sets mallen) betsjinje; Ferbetteret de effisjinsje fan it heule proses, mar soarget ek foar de kwaliteit fan it ôfmakke produkt. Leech enerzjyferbrûk, minder flitsôffal. De mal wurdt sletten foardat de lijm ynjektearre wurdt, wat de opbringst fan it produkt ferbetteret en it ferlies fan waarmte en elektryske enerzjy op in leech nivo hâldt. Hege kwaliteit. De soal produsearre troch it ynjeksjeproses hat in mear unifoarme tichtheid en dikte, stabile prestaasjes en ferbettere de yntrinsyke kwaliteit fan it produkt. De slijtagesnelheid fan 'e mal is yn prinsipe 0. Hege presyzje, kontrôle, grutte en mear detaillearre útdrukking fan patroandetails kinne foldwaan oan 'e produksje fan mear komplekse malstrukturen. In breder oanbod fan ynjeksjematerialen, geskikt foar ynjeksje fan de measte soarten rubbermaterialen, en it mingen fan oare materialen. Foldocht oan 'e merkfraach fan Pang. In breder oanbod fan mallen. Geskikt foar de measte high-end apparatuer oanpaste skuonmalen, om te foldwaan oan 'e kwaliteitsbehoeften fan high-end klanten. Twa-kleurige produkten kinne de kleur net oerstekke, sadat de kant fan 'e soalkleurgrins dúdliker is, om klanten te helpen maklik hege kwaliteitseasken op te lossen. CE-sertifikaasje. Fanút Europa, better begryp fan 'e easken fan CE-feiligenskonformiteitsmark, fleksibel op basis fan' e betingsten fan CE, sadat klanten mear wis binne fan gebrûk. Real-time monitoring. Hege standert kontrôlesysteem en foutdiagnosesysteem, brûkerfreonlike PLC-ynterface kin op elk momint ynsteld wurde, ynjeksjevolume, temperatuer, útlaat en oare parameters, grafyske kombinaasje is makliker foar arbeiders om te begripen en te betsjinjen. PLC kin de lokaasje fan 'e fout yn real-time werjaan, de operator liede om de fout yn in koarte tiid op te lossen, de skimmelskea feroarsake troch ferkearde operaasje te ferminderjen, en de krektens en libbensdoer fan' e mal te garandearjen. Underhâld is ienfâldich. De accessoires fan masines mei folsleine reputaasje binne universele accessoires, maklik te keapjen, handich ûnderhâld en ferfanging, besparje ûnderhâldskosten en tiid foar klanten. Online tsjinst op ôfstân. Skuonmasine kin ferbûn wurde fia it ynternet, online probleemoplossing en ûnderhâldstsjinsten foar klanten.
Technyske referinsje
Model | RB 260 | RB 660 | RB 860 |
Wurkstasjons | 2 | 6 | 8 |
Oantal skroeven en barrel (barrel) | 1 | 1 | 1 |
Skroefdiameter (mm) | 60 | 60 | 60 |
Ynjeksjedruk (bar/cm2) | 1200 | 1200 | 1200 |
Ynjeksjesnelheid (G/s) | 0-200 | 0-200 | 0-200 |
Snelheid fan skroef (R/min) | 0-120 | 0-120 | 0-120 |
Klemkrêft (kn) | 200 | 200 | 200 |
Maks. romte fan skimmel (mm) | 420 * 360 * 280 | 420 * 360 * 280 | 420 * 360 * 280 |
Ferwaarmingskrêft (kW) | 20 | 40 | 52 |
Motorkrêft (kW) | 11.2 | 33.6 | 44.8 |
Systeemdruk (Mpa) | 14 | 14 | 14 |
Masineôfmjittings L*B*H (M) | 1.9*3.3*1.96 | 5,7*3,3*1,96 | 7.3*3.3*1.96 |
Masinegewicht (T) | 6.8 | 15.8 | 18.8 |